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全自動電鍍設備生產線如何清洗比較好?

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全自動電鍍設備生產線如何清洗比較好?

發布日期:2021-11-20 作者: 點擊:

全自動電鍍設備生產線如何清洗比較好?


一般來說,通過機械或水力去除電鍍設備表面污垢的方法稱為物理清洗。此外,還利用熱能、電流、超聲波和紫外線去污自動電鍍設備生產線。因此,所有利用熱、力、光、電原理去除表面污垢的方法都應歸類為物理清洗范圍。


用化學物質或其他水溶液去除液體表面污垢的方法稱為化學清洗。常見的化學清洗包括各種無機或有機酸去除金屬表面的銹垢和水垢,用漂白氧化劑去除物體表面的色斑,用殺菌劑和消毒劑殺滅微生物,去除附著在物體表面的污垢或霉斑。


化學清洗的優點是許多化學藥品反應迅速,缺點是化學清洗液選擇不當時,會對清洗物基體造成腐蝕,造成損失。一些化學藥品本身為液體,一般以水溶液的形式配制,因液體流動性好、滲透性強等特點,易于均勻地分布在所有的清洗表面,因此適用于清洗形狀復雜的物體,不產生清潔無法“死角”。由于化學清洗產生的廢液排放是造成環境污染的原因,所以化學清洗必須配置污水處理設備,另外,如果處理不當,將對工人的健康和安全造成危害。物理化學清洗,很多時候采用的是干式自動電鍍機生產線,不存在任何廢水處理的難題,即使用水洗噴頭作用的高壓沖洗,由于排出水中沒有難處理的化學試劑,也比較容易處理。相比之下,物理清洗對環境的污染,對工人的健康損害都較小,而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。


物理清洗的缺點是,當清洗結構復雜的設備時,其力有時不能均勻地到達所有部件,并出現死角,有時需要清洗設備,因停止工作而造成損失。為了提高清洗時的動力,往往需要配備相應的動力設備,以及占地面積大、搬運不方便的缺點。


電鍍設備


正是因為物理清洗和化學清洗具有良好的互補性,所以在全自動電鍍設備生產線上往往將兩者結合起來,以達到更好的清洗效果。


電鍍設備鍍層的分類有哪些?

電鍍法是利用電解原理,在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的方法,電鍍設備廠家是利用電解法,使金屬或其他材料的制件表面附有一層金屬膜,以防止金屬氧化(例如銹蝕),改善耐磨、導電、反光、耐腐蝕(硫酸銅等)和增強美觀等功能。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍設備鍍層可以分為哪些類別?

若按用途分類,可分為:

①防護性鍍層;

②防護性裝飾鍍層;

③裝飾鍍層;

④修復性鍍層;

⑤功能鍍層。

本文網址:http://www.zolaesque.com/news/560.html

關鍵詞:電鍍設備,電鍍設備廠家,電鍍設備生產線

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