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電鍍設備中的電鍍工藝如何

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電鍍設備中的電鍍工藝如何

發布日期:2021-11-04 作者: 點擊:

電鍍設備中的電鍍工藝如何

 

鍍金設備電鍍工藝技術又稱電火成巖,是獲得原材料表層金屬材料層的關鍵途徑四。該工藝為利用交流電場,在電解液(鍍液)中,陽極和陰極組成的控制回路,使水溶液中的金屬材料火成巖進入火成巖表面的整個過程;電流效率:用于火成巖金屬材料所用電量占總用電量的比例稱為電鍍工藝。


分散能力:鍍液的分散能力是指在一定標準條件下,使火成巖金屬材料在陰極件表面均勻分布于整個陰極件表面。鋁鍍膜工藝:兩種或兩種左右金屬材料正離子在陰極共火成巖中形成均勻、精細的鍍層的全過程稱為鋁合金鍍層(一般說多組分Z少應超過1%)。


平整度:平整度(也就是說,在經濟分散的情況下,外力的工作能力)是指當在不銹鋼鈍化表面形成涂層時,所具有的鍍層的外部經濟性比表面層的工作能力要好。這種方法表明,基體金屬材料的表面粗糙度較小,波穴深度為1小于0.6毫米,在波峰與波谷之間間隔不大的情況下,涂層覆蓋均勻。

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針或麻點:氯氣泡狀附著于陰極表面,阻止金屬材料在該部位的火成巖,只有火成巖位于氣泡的周圍,如果在整個電鍍過程中氯氣泡一直停留在陰極表面層,那么所鍍層就會有空洞或全線穿通的間隙,氯氣泡在電鍍工藝過程中粘著不牢固,只是間歇性的更替與粘連,這樣的位置就會形成淺坑或點穴,在電鍍工藝工業生產中通常稱之為針眼或麻點。


汽化:電鍍過程后,隨著周圍介質溫度的升高,在基體金屬材料中的吸氫會聚集到基體金屬材料中,從而形成小鼓泡,比較嚴重地危害涂層質量。這一現象在磷化、鎘、鉛等金屬材料中尤為明顯。覆蓋能力:覆蓋層(或深鍍層工作能力)是鍍液中的一個重要性能參數,也就是說,根據規定的標準,將火成巖金屬材料置于陰極零件表面面的全部覆蓋。


在特定條件下,具有槽或深孔的火成巖金屬材料涂層的工作能力,是指覆蓋在零件表面的涂層細度。氫脆:在陰極還原后,氫氧根離子會產生一部分氯氣逸出,一部分以分子氫滲入基體金屬材料(尤其是高韌性金屬復合材料)及涂層中,使基體金屬材料和涂層的延展性降低而變脆,這種行為稱為“氫脆”。


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關鍵詞:電鍍設備,電鍍廢水處理設備,電鍍廢水零排放

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